全自動(dòng)影像儀 CNC影像測(cè)量?jī)x?

技術(shù)描述 
主機(jī)：一款由萬(wàn)濠精密儀器設(shè)計(jì)并生產(chǎn)的自動(dòng)影像測(cè)量?jī)x,是一款具有性價(jià)比的高精度CNC測(cè)量?jī)x。采用亞像素細(xì)分技術(shù)，提供邊界分辨能力，從而提高測(cè)量精度。并配有激光指示器尋找被測(cè)工件具體位置，快速定位，方便快捷。
可用于多種工業(yè)應(yīng)用，如調(diào)機(jī)和產(chǎn)品品質(zhì)管控，夾具驗(yàn)證和過(guò)程控制等，是零件檢測(cè)的理想測(cè)量系統(tǒng)。

主要特點(diǎn)
1.行程大，測(cè)量范圍更廣
2.自主開發(fā)QMS3D軟件，可滿足客戶不同測(cè)量需求
3.具有快速自動(dòng)對(duì)焦、自動(dòng)尋邊，功能齊全的編程和自動(dòng)測(cè)量功能
4.采用亞像素細(xì)分技術(shù)，提高邊界分辨能力
5.配置操縱手柄，亦可軟件程控
6.SPC數(shù)據(jù)處理分析，批量治具測(cè)量
7.X、Y、Z三軸伺服控制，定位精度高速度快，運(yùn)行平穩(wěn)
8.采用自主開發(fā)的嵌入式模塊控制系統(tǒng)，將復(fù)雜的控制系統(tǒng)集成于儀器內(nèi)部，穩(wěn)定性高
9.程控恒流驅(qū)動(dòng)式八區(qū)表面冷光光源，可適應(yīng)復(fù)雜的工件測(cè)量
10.X、Y向?qū)к壊捎酶呔然◢徥哂懈叻€(wěn)定性及剛性，不易變形
11.X、Y向移動(dòng)的部份采用低摩擦，高速度，高精度的氣浮移動(dòng)導(dǎo)向系統(tǒng)
12.采用同布帶或絲桿傳動(dòng)，精度高，穩(wěn)定性好
13.花崗石直線度和玻璃平面度好，花崗石導(dǎo)軌無(wú)摩擦、不磨損
14.可通過(guò)激光指示器尋找被測(cè)工件的具體位置，快速定位，方便快捷

性能指標(biāo)

QMS3D測(cè)量軟件：
QMS3D軟件是一個(gè)功能齊全的尺寸測(cè)量軟件。具有自動(dòng)尋邊、測(cè)量數(shù)據(jù)SPC分析等一系列功能，操作界面簡(jiǎn)單，使用方便，非常形象化。有了它，你就能夠利用新的光學(xué)、視頻和影像處理技術(shù)，迅速而又準(zhǔn)確的測(cè)量零件。

基本幾何特征檢測(cè)：
自動(dòng)測(cè)繪：可將實(shí)時(shí)影像中的實(shí)際工件外形（線、弧、圓、）進(jìn)行描繪，形成完整的工程圖，繪圖方式與AutoCAD相似。
自定義圓：可按客戶需要自定義標(biāo)準(zhǔn)圓（由客戶設(shè)定圓心，半直徑），再以標(biāo)準(zhǔn)的圓和影像中的工件作對(duì)比，從而找出工件的不足。
直接繪圖：直接移動(dòng)工作臺(tái)，以十字線中心點(diǎn)   畫線、圓、弧，并可以AutoCAD 中直接生成圖形同時(shí)在測(cè)繪儀軟件中也生成相同的外形及位置圖形。

自動(dòng)巡邊測(cè)量：
測(cè)量時(shí)無(wú)需人工對(duì)準(zhǔn)取點(diǎn)，軟件自動(dòng)識(shí)別捕捉工件的邊緣，減少人為取點(diǎn)誤差。
自兩點(diǎn)動(dòng)線：在單一畫面下可自動(dòng)捕捉工件的邊緣。無(wú)須以人工取線，減少人眼誤差，提高測(cè)量精度。
自動(dòng)三點(diǎn)圓：在單一畫面下可自動(dòng)捕捉工件的圓半直徑、并繪出圖形。無(wú)須以人工取圓，減少人眼誤差，提高測(cè)量精度。
自動(dòng)圓：在單一畫面下用鼠標(biāo)框中圖形，可快速自動(dòng)捕捉出圓。
自動(dòng)多點(diǎn)線：自動(dòng)捕捉工件邊緣，然后根據(jù)工件邊緣擬合出圖形，從而減少兩點(diǎn)取線及人眼的誤差。
幾何特征測(cè)量及構(gòu)造
測(cè)量：可測(cè)量平面上的任何幾何尺寸（角度、直徑、半徑、坐標(biāo)、點(diǎn)到線的距離、線性距離、圓的偏心、兩圓間距等）；電子卡尺：可測(cè)量任意弧到弧之間的**遠(yuǎn)、**近距離。測(cè)量臺(tái)階高度、孔深度。
形位公差：真直度、真圓度、垂直度、同心度。

全自動(dòng)影像儀 CNC影像測(cè)量?jī)x